浮选机的四个发展方向

　　浮选机对采用浮选工艺的矿山来讲，较为直接的影响其技术指标和经济效益。近年来，我国的浮选设备得到较大发展，今后浮选机的总体发展可能将会按照以下四个方向发展。

1、浮选机朝着大型化方向发展

　　国际上一些知名品牌的浮选机，如：芬兰 Outokumpu 和瑞典 Svedala 的单槽浮选机容积可高达 300m³，美国艾姆科工艺设备公司 (EIMCO Process Equipment Company) 下属艾姆科公司的Wemco浮选机单槽达 250 m3。北京矿冶研究总院于 2005 年研制成功国内第 1 台超大型浮选机 ——KYF-160型，又有 2 台 KYF-200 型的 200 m3 浮选机在德兴铜矿大山选矿厂成功应用，铜回收率提高 6.77%，浮选效率提高 6.95%[8]。2008 年 12 月由北京矿冶金研究总院研制的世界上体积较大的浮选机 —— KYF-320 型浮选机在大山选矿厂试验成功[9]。JJF-130 型、JJF-200 型也相继问世[10, 11]。

2、浮选机朝着节能化方向发展

　　伴随设备的大型化，单位体积所需提供的动力会下降;槽体由方形转向圆形，增加浮选机容积;采用自溢泡沫排泄，改进叶轮结构设计，适应不同粒级矿物浮选的需要;寻求降低能耗和延长易损件的使用寿命。JJF-130 型浮选机在吸气量时电动机功耗为 96.85 kW，较国外同类型某浮选机低 8.98%。而 KYF-200 型浮选机单台主机功率为 140～150 kW，2 台浮选机试验时充气功耗共为 110 kW。单位容积所消耗的功耗大大降低。

3、自动化

　　由于采用充气式泡沫槽，对矿浆液面的稳定性提出了更为严格的要求，需要配置相应的自动控制系统。国外浮选机的液面控制、充气量、矿浆浓度、pH 值、药剂添加以及品位，在线检测有的已实现自动化。国内的设备也已按照这个方向努力，各种检测、控制装置的配备可能是浮选机的发展方向。北京矿冶总院在 KYF-200 型浮选机上采用激光液位计测量液位，误差较小，测量精准，非接触式测量磨损较小，长期工作不会产生位置漂移，无需进行仪表校对。除液位外还对充气量进行自动控制。

4、粒级细分化

　　针对不同粒度矿物研究不同的浮选机，对不同可浮性矿物浮选的适应性引入复合力场，以提高处理细粒和微细粒矿物的能力。改变转子的结构使槽内矿浆形成双循环，以适应粗粒级矿物的选别。还有针对冶炼厂的炉渣的专用浮选机也逐渐投入生产。在浮选柱方面，加拿大的 CPT 型浮选柱的喷射器可以根据粒度细分不同而配置不同的喷射器。