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浮选机内矿浆悬浮是指矿浆中的矿物颗粒所达到的悬浮状态,它直接影响矿浆与药剂的混合效果,颗粒与气泡的碰撞概率,浮选机内充分的矿物悬浮是获得良好浮选指标的前提条件。本文为您介绍矿浆悬浮的影响因素、判定依据及测定方法。
矿物颗粒在浮选机内的悬浮状态与浮选机机械结构(浮选机槽体结构、叶轮定子结构)有关,与浮选机操作参数(叶轮转速、充气量)有关,也与矿物颗粒本身性质 (颗粒尺寸、颗粒密度)有关。
浮选机存在不同形式,但从固-液悬浮的特性来分,浮选机叶轮搅拌的目的主要有以下两个:
(1)使固体粒子完全离开槽底悬浮起来,即完全离底悬浮;
(2)使固体粒子在槽内悬浮并均匀分布,即均勾悬浮。
针对固-液悬浮的两个不同目的,提出了两个固-液悬浮状态的判断依据。
(1)以槽底未悬浮固体量为判据
固体粒子在槽底的停留时间不超过1~2s,则认为达到了完全离底悬浮,在达到完全离底悬浮时,槽内各处的固体含量并不是完全均匀的,用此判据可以对浮选槽内的矿物颗粒悬浮状态做出一个定性的分析。下图表示随着搅拌机构转速逐渐提高,槽内粒子悬浮状态的变化。
(2)以矿物颗粒运动速度为判据
由于槽底中心的固体颗粒是最后悬浮起来的部分,所以考察这个部位的固体颗粒在不同搅拌转速下的速度大小的变化也可作为颗粒是否完全悬浮起来的判据。当没有达到完全悬浮的时候,这些部位的颗粒的运动速度变化很小;当颗粒完全悬浮之后,颗粒的速度随搅拌转速的变化有较大的变化。
要考查浮选机内的矿物颗粒悬浮状态,可以采用深槽取样的方法夹测定浮选机内不同深度截面的矿粒分布情况。如图2.8所示,在距浮选机溢流堰下方H1、H2、H3、H4、H5(依据实际情況,深度参数设置可以更多,其中H1应位于泡沫层下方) 等若干个深度截面处对矿浆取样,并对所取样品进行水析。根据水析结果分析所取样品的粒度分布,并对比各个深度截面的矿物颗粒粒级分布状态,如果粒级分布未在深度截面上产生明显差别,则表明矿浆中的矿物颗粒没有分层现象,该浮选机的矿物颗粒悬浮能力好;反之,悬浮能力差。
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