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浮选流程的复杂程度主要是由矿石性质、精矿指标以及选厂规模共同决定的,矿石性质越复杂、精矿指标越高、选厂规模越大就要选用复杂浮选流程,下面,烟台鑫海矿机技术员为您分析一下这三者与浮选流程的具体关系:
浮选机浮选工艺流程的选择,主要取决于矿石的性质及对精矿指标的要求。矿石性质,如原矿品位和物质组成、矿石中有用矿物的嵌布特性及共伴生关系、矿石在磨矿过程中的泥化情况、矿物的物理化学特性等。此外,选厂的规模、技术经济条件,也是确定浮选流程的依据。规模较小,技术经济条件较差的选厂,一般采用单一浮选流程;规模较大,技术经济条件较好的选厂,为了较大限度地获得较好的技术经济效果,可以采用较为复杂的浮选流程。应该指出,有时多种有用矿物共生且行之复杂的矿石,仅靠单一浮选流程不能较大限度地综合回收各种有用成分时,还需要采用浮选与其他选矿方法相结合的联合流程。
选择浮选原则流程的任务,在于解决浮选流程的段数和矿物浮选顺序的问题。试验中,一般可以分为两种:一段浮选流程和阶段磨矿阶段选别流程,将矿石用球磨机设备一次磨到选别所需要的粒度,然后经浮选得到最终精矿的浮选流程,称为一段浮选流程;阶段磨矿、阶段浮选则是根据矿石粒度先粗后细的顺序,经磨矿逐段解离出不同嵌布粒度的有用矿物、并逐段浮选出已经解离出来的有用矿物的流程。阶段磨矿、阶段浮选流程、又可分为三种情况:1、粗精矿再磨再选流程;2、中矿再磨再选流程;3、尾矿再磨再选流程。
在确定浮选段数、浮选顺序和药剂制度之后,就基本定出原则浮选流程,鑫海矿机提醒您,在浮选工艺完成后,因为大部分药剂残留在尾矿中,需要对尾矿进行特别处理,尾矿干排可解决您的后顾之忧,脱水效率较高,避免药剂污染,尾矿渣还可再利用,符合可持续社会发展战略的要求。
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