如何根据矿石可浮性确定浮选顺序？

多种矿物在浮选时，矿物的浮出顺序与矿物的可浮性以及矿物的共伴生关系密切，一般有优先浮选、混合浮选、部分混合浮选、等可浮四种工艺，下面，烟台鑫海矿机有限公司的技术员为您讲解各种工艺所适合的矿石性质。

1、优先浮选流程。该流程根据各矿物可浮性的差异，依次逐个回收各种有用矿物。Cu、Pb、Zn、S混合浮选，先浮选Pb、抑制Zn、再活化并浮选Zn。它适用于粗粒侵染和较富的矿石。

 2、混合浮选流程，也叫全浮流程。即先将矿石中全部有用矿物一同浮出，然后逐次将它们分离。这是多金属硫化矿浮选中常用的流程。适用于原矿品位低，有用矿物致密共生、可浮性又接近的矿石。有用矿物呈集合体嵌布，在粗磨条件下，可得到混合精矿和废弃的尾矿。与优先浮选流程相比，混合浮选流程具有节省磨矿机设备设备，降低电耗、节省药剂用量和基建投资等优点，但处理富矿时，优点不突出。缺点是全浮选时的过量捕收剂会造成后续分离困难，原矿性质复杂多变时，选择指标不佳。 

3、部分混合浮选。即先浮矿石中某几种有用矿物，抑制其余矿物，然后活化并浮选被抑制的矿物，先浮出的混合精矿再浮选，得到合格精矿。当矿石中有几种有用矿物可浮性接近，有的矿物可浮性又不同时采用。 

4、等可浮流程。当同一矿物包含可浮性不同的部分时，可采用等可浮流程。分选时不按矿物进行，而按其可浮性进行。在浮选一种主要矿物时，将另一种矿物可浮性相同的部分一并浮出，形成混合精矿，然后再分离。这种流程可以免除强抑制、强活化带来的分选困难、分离次数多的问题。较全浮选可降低浮选药剂用量，消除过剩油药对分离浮选的影响，利于提高选别指标，单比全浮选多用浮选机设备。 

总之，选择浮选顺序的前提是要确定矿石性质及可浮性。鑫海矿机提醒您也可以将矿石委托给矿山设计院，但应选择行业内甲级资质或技术比较先进的，鑫海矿山设计院与国内多家设计研究院有业务合作关系，在有色金属、黑色金属以及非金属领域水平比较高。