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日前,尾矿萤石综合回收利用技术获得重大突破,为我国矿产发展开创一条资源节约与利用的新路。据悉,郴州柿竹园的伴生萤石资源储量达4600万吨,占全国伴生萤石的70%,因此历来被誉为“世界有色金属博物馆”,但由于其含量低、杂质多的缺陷,严重制约了萤石提纯度和回收率,这也成为业内公认的难题,并多次被列入国家科技攻关“五年”计划。但如今,由于该项技术的研发,依靠浮选工艺对萤石进行综合回收,形成了先进的“一粗一扫九精”的科学流程,创立了国内独特的“柱机联选、九段精选、中矿旁路”选矿技术。统计显示,这项浮选工艺流程被投产应用后,当地萤石主品位由以前的90%左右,提高到95%以上,回收率由以前的30%左右提高到50%以上,取得良好的经济效益和社会效益。
据此,记者走访了参与此项目的北京矿冶研究总院专家组,对此,专家分析表示,其实,浮选工艺在选矿领域应用已久,1922年,选矿专家便用氰化物抑制闪锌矿和黄铁矿,发展了优先浮选工艺。1925年,就开始使用以黄药为代表的合成浮选药剂,药剂用量由全油浮选时为矿石量的1~10%降至矿石量的万分之几,使浮选工艺得到了重大发展,并广泛应用于传统工业生产。即便到了今天,融入现代科技的浮选工艺,其理论基础也大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。
当然,就目前浮选工艺来看,应用较广泛的是泡沫浮选法,烟台鑫海矿山机械有限公司生产的全截面气升式微泡浮选机,依靠现代科技,利用科学的浮选工艺,利用压力空气取代叶轮对矿浆进行搅拌,比较节能,而且其阻尼装置增加了浮选行程,浮选回收率比较高。可以说鑫海的这款浮选机,品质比较稳定可靠,比较高效节能,比较广泛适用于浮选工艺流程中的粗选、精选、扫选作业。
鑫海的浮选技术针对不同的矿种,规模大小的企业,研发生产了适销对路的浮选机,如XJQ型浮选机,优势在于具备大循环量,分散效果比较好,搅拌程度适中,主要适合于大、中型浮选厂的粗选作业和扫选作业;而XJ型浮选机则以其搅拌力度比较大的特征,侧重用于黑色金属矿物,有色金属和非金属矿物的甄选。
鑫海矿机,致力于选矿领域,努力让更多的企业在选矿过程中游刃有余。
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