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众所周知,球磨机是整个选矿厂中较耗能的,因此选矿厂都积极尝试各种球磨机节能措施,并且取得较好的经济效益。
总体来说,降低球磨机能耗主要有以下几种方法:
一、采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴承:
可降低轴承与传动装置的摩擦力,球磨机克服滚动轴承所需的功耗较滑动轴承低,降低电能;
二、以破为主,以磨为辅工艺:
降低进入球磨机物料的粒度,可使球磨机充分发挥磨矿功能,可以大大提高球磨机的产量,使磨矿电耗降到最低;
三、格子型球磨机代替溢流型球磨机:
一方面,格子型球磨机排矿口较低,可使矿浆快速通过;另一方面格子型球磨机排矿口设有格子板,能强制合格粒级产品及时排出,提高球磨机产量。
经实践验证,格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%,并可节省电力25%左右。
四、采用节能型球磨机或新型磨矿设备
节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%,润滑油用量节约70%,水量节约90%,综合节能20%以上;
烟台鑫海矿机生产的超细层压自磨机,通过对传统自磨机进行改进,可在提高产量20%的基础上使破磨电耗下降60%。
利用先进的技术对球磨机进行改造,实现节能目的是未来球磨机发展的一大趋势。
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