鑫海全截面气升式微泡浮选机优点及选型

　　节能比较显著

　　以宜陶矿业为例，现场采用XCF-16和KYF-16联合机组，浮选机及罗茨鼓风机合计功率为726.5kw。由于全截面气升式浮选机本身无动力，仅需要风机，其功率为132kw，节省功率81%。

　　浮选药剂用量比较少

　　由于全截面气升式微泡浮选机采用的是全截面气升式微泡给气、药液雾化给入、矿药气高速喷射混合给入、浮选机槽体高、药剂利用效果比较好等原因，所以采用全截面气升式微泡浮选机，浮选药剂用量少。

　　浮选指标比较好

　　由于在浮选机设计中，每一处均充分考虑到了几乎所有矿物颗粒与药、气的充分混合，并且给入的气泡是微泡，给入的药液被雾化成细小的乳珠，气泡和药的比表面积大，浮选机槽体高和中部的阻尼装置区使矿物颗粒的浮选时间长等诸多原因，因此浮选指标比较好。

　　全截面气升式浮选机选型比较容易，很容易大型化

　　由于是全截面充气，不需要电力搅拌。所以浮选机的截面可以需要多大就做多大，浮选机的大型化很容易，其规格也可以根据需要制造。

　　空气和药剂利用率比较高

　　传统浮选设备由于空气进入浮选机后行程短，很快就溢出了浮选机液面，有很多空气没有发挥作用，空气利用率比较低;药剂没有考虑比表面积问题。而由于全截面浮选机空气比表面积大和药的比表面积大，与矿颗粒附着充分，因此浮选效果好，药剂消耗少

　　比较防腐耐磨

　　传统浮选机的搅拌系统除非采用不锈钢的材质，否则很难防腐耐磨。全截面气升式浮选机槽内没有运动部件，而且内衬采用的都是鑫海的弹性的防腐耐磨橡胶，使用寿命比较长。

　　全截面浮选机不会出现沉槽现象

　　由于是全截面、压力空气通过单向阀给入，类似于“磁悬浮列车”那样，在启动时很容易将矿浆冲起来。此浮选机在宜陶矿业生产中，在停车三天后，很容易启动，经检查没有出现沉槽现象

　　投资比较少、占地面积比较小、维护费用比较低、生产成本比较低

　　由于单槽全截面气升式微泡浮选机的槽容积大、浮选时间长的原因，一般粗选、扫选、精选等每个作业均需1-2个槽就可以，因此投资比较少，占地面积比较小。

　　由于全截面气升式微泡浮选机的主要易损件为小小的单向阀和叶轮，而这些物件均采用鑫海生产的超耐磨橡胶制造，单向阀是通过大量的空气与矿浆接触，相当于通过“气悬浮”接触，所以磨损较轻，因此维护费用比较低。另外，该浮选机的突出节能效果，也使得其生产成本减少。

　　成功案列：

　　烟台宜陶公司(ITAO)现使用3台XQF-100m3的全截面气升式微泡浮选机，代替原来的18台16m3的普通浮选机机组进行粗、扫选作业。达到了如下效果：

　　1.装机功率小： 原浮选机组总装机功率726.5kw，现装机功率只有132kw(包括空压机)，节电81%以上

　　2.浮选药剂用量减少20～30%

　　3. 浮选回收率提高了5%

　　4. 投资比较少、占地面积比较小

　　5. 主要易损件单向阀和叶轮均采用鑫海耐磨橡胶制作，所以维护费用比较低、生产成本比较低

　　具体选型：

　　1、基本参数

　　全截面气升式浮选机的风量和风压的需求分别为(均已适当考虑了余地)：

　　风量Q=1.2m3/m2·min

　　式中m2为浮选机截面积;

　　风压P=0.15Mpa×矿浆比重×(所需浮选机高度-1 m)

　　2.浮选机的选型计算：

　　全截面气升式浮选机一般粗、扫、精选作业各选一台即可，该浮选机截面尺寸为600×600mm的倍数，考虑到风机的合理选型，粗选槽高度一般定为7m，扫选和精选槽一般比粗选槽低1m，这样就可根据所需的浮选槽容积来计算出各作业浮选机截面的规格尺寸

　　3. 浮选机所需风机的选型计算：

　　通过上述的浮选机所需风机的风压及风量基本参数就可进行风机的选型计算。

　　也可以通过Excel工作表将浮选机的尺寸变化计算不同的风压及风量，然后找到合适的风机选型。