浮选柱工艺

   　浮选工艺是处理细堪布粒度矿物的有效方法，目前铁矿主要采用正浮选和反浮选两种，采用正浮选工艺时，尾矿品位低，精矿量大，药剂消耗量多，而且由于药剂种类的局限性，铁精矿品位很难提高。反浮选工艺可克服正浮选工艺药剂消耗量大的不足，但药剂成本高、对矿浆温度有要求，不适合大规模生产。　

      一直以来，许多单位对铁矿研究做了大量工作，在“提铁降硅”方面取得显著成果，使我国磁铁矿品位由65%提高到68.5%，SiO2含量由9%下降至4%以下。近年来，随着铁矿品位逐渐降低，堪布粒度变细，仅靠单一磁选难以达到分选目的。在经过国内外专家深入研究后，提出了能选出高品位铁精矿的一些联合工艺，主要有浮选、磁浮选、浮选柱工艺等。

　　磁浮法是近年来的一种新型选矿方法，集浮选法和磁选法为一体，在分选过程中利用矿物的磁性和可浮性，磁性矿物留在浮选槽中而非磁性矿物浮出表面。磁浮选显著的优点是减少分选次数，磁浮选设备也是未来很有发展前景的选矿设备。

　　浮选柱工艺选别矿物时，可以获得高品位和高回收率的泡沫，并可将多段传统的浮选回路简化，利用浮选柱这一特性，在对铁矿石反浮选时，泡沫产品中脉石的回收率较高，提高对二氧化硅的排出能力。目前国内浮选柱技术较先进的厂家并不多，比较先进的的是烟台鑫海矿机有限公司，其生产的全截面气升式微泡浮选柱，底部全截面均匀地安装了众多弹性耐磨橡胶单向阀，通过压力给入空气，产生大量微泡，对矿浆搅拌同时也对矿物进行选别，因此无需浮选柱叶轮过多搅拌，节能可达60%。浮选柱选别铁矿石在经济和选矿性能上有比较明显的优点，有可能成为以后铁矿石工艺的研发新方向。

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