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含铁矿物按其矿物组成,主要可分为4大类:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。磁铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例,达到了48.8%。找出合理的工艺及设备来处理磁铁矿物对于我们国家矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着较为重要的意义。近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了较大的发展,铁精矿品位有了较大的提高。个别选矿厂已经达到了70%,全国平均提高了1%以上;而且杂质含量明显下降,有的选矿厂应用单一磁选法把二氧化硅含量降到了2%以下。给炼铁创造了有利的条件,同时也发展了矿山自己。尽管这样,但还存在着一些发展中的问题。
1.磨矿产品细度不尽合理。我们国家磁铁矿物的嵌布粒度不均匀,从几微米到几毫米都有,且在同一矿山同一矿体中存在同样的问题,给选矿作业带来了比较大的困难。现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工艺要求,就必然会以较小的嵌布粒度作为标准进行磨矿,其结果造成部分矿物的过磨。当矿物产生过磨时,矿粒自身的键力大于其自身的惯性力时,使选矿工艺变得无计可施,其后果是精矿品位的降低及金属回收率的降低。烟台鑫海矿机公司推出湿式棒磨机,钢棒能在磨机内规则运动,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,即使是钨、锡等脆性物料的重选也没有问题。
2. 选别作业存在的问题。经过选矿厂工作者及生产厂家的努力,国内的磁选设备有了一定的发展,但距磁铁矿工艺的要求还有很大的距离。筒型永磁磁选机作为传统磁选设备历史悠久,虽在选矿厂的应用比较广泛,但产品比较单一,人们只能在有限的品种中进行有限的选择,很难做到对不同的矿物有不同的针对性,且筒型磁选机对于以达到单体分离的矿物的分泌效果还比较理想,但对连声体显得无能为力。近几年对磁的研究比较重视,对槽体的研究比较少,而槽体在选别中起着重要的作用,是不应该被忽视的。筒型磁选机今后发展的方向应是针对性要强,要根据不同的矿浆类型设计不同的磁系和槽体结构,突出针对性,弱化通用性。烟台鑫海制造的磁铁矿选矿设备工艺的分组效果较好,强磁选机磁选抛尾加上球磨机前水力旋流器分级,与传统选矿工艺设备相比,球磨机只需要处理30~40%的矿量。
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