选矿厂节能降耗有哪些新举措？

   我国矿产资源丰富，但单位体积下纯矿含量低需要通过选矿工艺来完成对矿物的提纯。选矿即矿物加工是矿山开发过程中技术要求比较高的。选矿整个流程包括：破碎、筛分、磨矿分级、选别作业、脱水作业。选矿作业中应用设备涉及到破碎机、节能棒磨机、浓缩机、浮选机（最为关键的浮选设备）等大型矿山机械，所以能耗较大。如何做到节能降耗，是矿产投资方和矿山设备生产商共同关注的。

    从节能降耗的角度来看，先进的选矿工艺流程是必不可少的。选矿工艺流程是由许多先进的单体技术或设备所组成。积极将新型高效节能设备和技术，具体运用于选矿实践，合理衔接匹配，充分发挥各单体技术的作用及设备的功能，就能组成既节能又缩短破磨、分级、分选工序的选矿工艺流程。所以在新选矿厂设计建设中，节能降耗尽可能的考虑利用坡地建厂，实现矿浆自流，以减少输送设备的应用；其次尽可能考虑规模效益，采用大型节能设备，自动化控制；尽可能采用先进的设备，优化选矿工艺，以达到短流程，低投入，高效益。

    磨矿是选矿过程中能耗较大的作业。如果磨机的返砂过程中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中，不但使磨机的磨矿处理量下降，而且还会造成矿物的过度粉碎，影响产品质量。而且选矿厂超细球磨机一旦出现故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。     因此，设备的稳定运转是选厂节能降耗的前提条件。如采用高效的分级设备，不但能提高分级效率，将合格产品及时排除，减少过磨现象，还可以降低磨矿单位能耗。比如由烟台鑫海矿机有限公司自主生产的超细层压自磨机/半自磨机，处理能力大，创新的排矿技术节能比较显著，每吨矿生产费用为传统的30%，装机功率为传统的40%。

    另外，加强矿山企业管理也是选矿厂节能降耗的一个有效而重要的步骤。选矿厂节能降耗是一项综合技术，也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识，从基础建设、员工培训等各方面管理上，系统落实节能思想，从而达到节能降耗的效果。您需要的，正是我们能做到得！