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浮选设备可用于几乎所有矿物的选别,在日常的工作运转中,影响浮选机工作效率的因素有很多,例如,pH值、粒度、矿浆浓度、药剂制度等,下面烟台鑫海矿机技术人员为您具体介绍各种因素对浮选效率的影响:
首先是水质的影响。浮选机的浮选过程在水介质中进行,水的组成成分对浮选效率的影响很大,必须重视浮选用水的质量。
其次是粒度对浮选效率的影响。浮选机浮选时不但要求矿物充分单体解离,而且要求有适宜的入料粒度。矿粒太粗,即使矿物已单体分离,但因超过气泡的浮载能力,往往不能浮起或浮起效果太差。各类矿物的浮选粒度上限不同,如硫化物一般为0.2-0.25mm,非硫化物一般为0.25-0.3mm,对于一些密度较小的非金属矿如煤等,粒度上限还可以提高。但是,磨矿粒度过细也对浮选过程不利。
三是矿浆浓度及调浆的影响。浮选机浮选前矿浆的调节,是浮选过程中一个重要作业,包括矿浆浓度的调节和调浆方式选择等工艺因素。矿浆进入浮选之前得到合理的调节,浮选过程才能正常和有效的进行。除常规调浆方案外,尚有分级调浆和充气调浆方案。
四是浮选药剂的影响。药剂工艺是浮选过程中的重要因素,对提高药效、改善浮选指标有重大影响,主要包括用药工艺和矿浆中药剂较好用量的控制和调节。
五是矿浆温度的影响。矿浆温度在浮选过程中常常起着非常重要的作用,也是影响浮选效率的一个重要因素。调节矿浆温度条件主要来自两个方面的要求:一是药剂的性质,有些药剂要在一定温度下才能发挥其有效作用;二是有些特殊的工艺,要求提高矿浆温度以达到分选矿物的目的。
六是浮选工艺的影响。浮选流程一般定义为矿石浮选时矿浆流经各个作业的总称。不同类型的矿石应用不同的流程处理。
在浮选机的浮选作业中,矿浆的形态有固相、液相、气相,只有把握和调节不同的矿浆的形态才能更好地调节和控制分选的过程,为浮选机的浮选创造更有利的条件。
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