发展自动化浮选柱 提高浮选效率

浮选柱按矿浆与气泡的运动方向来分，主要分为顺流、逆流、顺流-逆流相结合三种，现在常用的为逆流型，矿浆由主体上部给入，空气由下部压缩给入，矿浆与气泡附着率高，提高矿物回收率。

浮选柱采用给料从柱体上部利循环中矿从柱体下部双向充气结构，有利于提高精矿的质量与回收率；将循环给人的中矿与向下回流的中矿隔开，分成复选区与循环区，使充气的中矿进入浮选柱后，先在复选区中向上运动，以便中矿有更多的机会与气泡接触得到再选。由于矿化气泡在此上升流中上浮速度大于此处水流上升速度，所以大大减少了进入循环区的无效气泡，提高了浮选效率；复选区设计为锥形，上升水流自下而上逐步减小，类似选矿的干扰沉降水力分级机，可以将部分难浮的较粗的煤粒滞留其中，使其反复矿化，改善了浮选柱普遍存在的不易回收粗粒煤的情况；柱体内有初选区、精选区、扫选区及复选区，可通过调节给矿、排矿及循环量，改变各分选区的高度以适应不同工况的需要；由于双向充气，增大了中矿与气泡接触的机会，从而可以减少中矿循环量，降低能耗；组合式气泡发生器配置在柱体外部，减少了管路布置，维护及更换喷嘴方便，改进的喷嘴结构既有利于吸气，又有利于气泡的分散；自动化程度高，可根据泡沫层厚度自动调节液位，通过检测矿浆浓度自动调节药剂(起泡剂、捕收剂)添加量。

浮选柱也存在缺点，如粗颗粒回收率低，设备高造成运行成本较高等，针对这些不足，烟台鑫海矿机有限公司推出一种全截面气升式微泡浮选柱，底面全截面充气，降低成本，同时也可增加气泡与矿物的附着几率，也利于粗颗粒浮选，该浮选柱综合浮选机与普通浮选柱的优点，为浮选设备的发展做出了较大的贡献。