浮选机日常维护与检修内容

浮选机设备属于24小时全年不停歇的工作状态，应用数量较多，功率较大。在日常工作中，环境状态不佳或使用不当，都会对其造成磨损，出现问题，不仅会影响工作效率，而且也会增加使用成本。所以，在浮选机各环节未达到影响工作效率的前提下，进行浮选机维护、检修，对消除安全隐患非常重要。

浮选机检修维护需要有专职人员进行日常检查、日常清洁、润滑油检查、定期检修等作业，这样才能保证浮选机稳定持续的运转。

一、浮选机日常维护

要求在岗人员必须了解浮选机设备的结构性能及各部件的作用、规格及名称等，熟悉设备状况，以便维护、检修规程的贯彻落实。

检查内容：

1、检查各部间的螺栓是否有松动、异常，三角皮带紧张度，皮带安全罩是否齐全、牢固，刮板部件是否良好，如发现问题，在岗人员需及时处理。

2、检查电机是否过热，电机轴承温度是否超过标准值，刮板轴承升温是否超过25℃。

3、检查浮选机定子、转子之间的间隙，主轴承、传动胶带及转子固定件是否出现异常。

4、检查浮选机叶轮，当叶轮磨损直径超过10%，或有洞眼、裂纹时，需及时更换。

5、检查刮跑机构刮泡率是否下降，当刮跑机构出现振动或摆动时，要及时检查传动轴承是否出现裂痕以及各联轴节是否脱离。

6、检查浮选机吸气量。

7、检查各润滑点情况，确认各润滑点润滑油是否充足。

8、检查放矿阀与箱体是否平直，槽体是否漏矿。

9、检查鼓风机的进、排气压力、轴承温度和电机电流的变化，以及观察风机的振动和噪音。

二、浮选机日常清洁

浮选机的日常清洁是决定浮选机工作能力、工作期限及保持各主要部件正常工作的主要措施之一。

1、保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。各处漏

油及时处理干净。

2、班班清扫，每周大清扫一次。

3、各平台要及时清扫，不得有积灰。

三、浮选机润滑系统检查

润滑管理是浮选机设备的重要部分，正确、合理、及时地做好浮选机润滑工作，可减少浮选机磨损，降低故障发生，是保障设备正常发挥的先决条件，不仅能提高设备使用率还可提高企业综合效益。

检查内容：

1、操作中要注意检查电机和浮选机、风机等轴承温度，定期向各润滑点加油。

2、定期对刮板轴承、轴套添加润滑脂。

3、每天检查风机的油量，必要时要停风机添加，风机润滑油为220#齿轮油。

润滑要求：

1、润滑油的牌号符合规定，采用代用油时，其性能不低于规定油脂的技术性能，且需须经主管部门批准。

2、油脂要保持清洁，采用专用容器装油，应放于阴凉密封存放，存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。

3、周轴承注油前，将油嘴清洁干净，避免注油孔堵塞，如堵塞应立即处理，处理不了需及时报告。

4、各润滑点应按要求更换油，搅拌和刮泡部位每三个月换油一次;主轴承要求每个月注油一次。

5、润滑装置完整齐全。

6、风机连续运行1000小时时，更换一次润滑油。

四、浮选机定期检修

检修前准备作业

1、检修前需根据点检，检查出设备问题，并制定相关计划。

2、根据检修计划，落实备件、材料和人员。

3、岗位员工需清理设备周围环境，冲净槽内、槽旁的矿浆。

检修周期及范围

半年检修计划

1、需每6个月由运转工和钳工对浮选机进行所有轴承检查，确认轴承是否完好和密封性能是否良好，并换油一次。

2、每6个月要求岗位员工检查叶轮及定子的损耗情况并记录。

3、每6个月检查皮带松紧程度是否适当及皮带轮磨损情况。

4、每6个月检查各管路及闸门是否有漏水现象，槽体及各部件是否完好。

5、每6个月检查电器线路，并对电器线路进行整理清扫，保证不漏电、电器灵敏可靠。

为了确保浮选机在选厂中能正常运行，并维持浮选机正常工作效率，日常维护、定期检修必不可少。并需配有专业的维修人员进行作业，鑫海矿装在设备维修方面，设有专门的安装调试团队，在选厂建立后，对选厂员工进行统一培训，来确保选厂后期的正常运行。