kYF浮选机如何与XCF浮选机搭配使用

KYF浮选机属充气搅拌式浮选机的一种，依靠叶轮旋转，带动矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片，不能实现自吸浆。

XCF型浮选机在实际应用过程中，搅拌能力较强、空气分散均匀，浮选指标较高，功耗较小，可节能30-50%。各浮选机在配置上，需要采用阶梯配置，中矿返回需要泡沫泵，但泡沫泵易于磨损，对于粘而不易碎的泡沫难以扬送，导致流程不畅通，对于复杂流程或精选作业配置，相对来说比较困难。

如果是新建选厂，XCF浮选机需要各作业间相差400-500mm的高差，这在基础建设方面加大了投资成本;对于老厂改造，由于老厂的高度和流程高差都已固定，很难修改各作业间高差问题，因此，很大程度上限制了KYF浮选机的应用。

XCF型浮选机同样属于充气搅拌式浮选机的一种，同样的U形断面结构，叶轮断面同样呈双倒椎台状，且在叶轮腔中同样配有专用空气分配器，不同的是XCF浮选机在叶轮旋转时，由叶轮上叶片直接抽吸给矿，槽内矿浆在经四周由叶轮下端吸到下叶片，可以实现自吸浆。在配置上，可实现水平配置，无需泡沫泵的加入。

那么，为什么KYF浮选机要与XCF浮选机搭配使用呢?

实践表明，KYF浮选机与XCF浮选机组成联合机组，可以改善KYF的阶梯配置，和去除泡沫泵的使用，为新建选厂浮选机配置提供了新的途径，为老选厂浮选工艺改造提供了经济又易行的方法。

KYF浮选机搭配XCF浮选机，各机直接可实现平面配置，降低基建投资。按一般选厂要求，粗选、扫选、精选作业采用KYF浮选机需要5个阶梯左右，这样需要增加2m的高差，这势必要增加基建投资。若两机联合，设置水平配置，一次性可节省基建投资4000万左右。

除此外，采用水平配置，可降低能耗20%以上，KYF浮选机本身功耗较低，但因泡沫泵的参与，整体增加了浮选作业的能耗。例如，某选厂采用KYF浮选机16m310台，8m35台，采用4VR-VF、6RV-AF、8RV-AF泡沫泵各4、2、1台，装机总功率为650kw，后期改建后将XCF浮选机参与其中，KYF浮选机16m3改成平面配置，装机功率为445wk。

当单独使用KYF浮选机时，因阶梯配置需要在中矿返回时增加泡沫泵，而泡沫泵转速高，线速大，叶轮和泵壳磨损快，其磨损程度是浮选机的3~6倍，为了避免泡沫泵在使用后降低作业率，一般都会添置备用泡沫泵，而且，在维护检修作业中，需增加泡沫泵维修组。KYF浮选机与XCF浮选机组合使用，水平配置后，去除泡沫泵，可整体提高选厂作业率，且避免了泡沫泵带来的各种缺点。

另外，KYF浮选机与XCF浮选机虽然结构都采用U型断面，但其KYF浮选机内部没有上叶片吸浆，而XCF浮选机有上叶片吸浆，两者组合使用，可以利用XCF浮选机上叶片完成抽吸给矿和中矿作业，提高整体选矿效率。

两机联合还可做单壁后倾叶片设计，该设计可让叶片与矿浆的接触面变大，在较低转速条件下，能够形成较强的搅拌能力，从而有助于促进矿浆弥散、提高重启能力并降低”翻花”程度。

综合来看，KYF浮选机与XCF型浮选机配合使用，能减少设备管理与维护作业，可降低系统能耗，可降低投资成本，还课提高选矿效率。