棒型浮选机工作原理，XJB棒型浮选机结构

棒型浮选机在金属矿、非金属矿的浮选作业中应用广泛，特别适用于中小型选厂处理密度大、粒度粗的金属矿石。例如铅锌矿、铜矿、硫矿和硅砂等都比较适用。下面介绍XJB棒型浮选机的工作原理和结构特点。

棒型浮选机工作原理

棒型浮选机借助于电动机、皮带轮带动中空轴下部安装的斜棒轮高速旋转，在浮选轮内产生负压。空气经中空主轴吸入并由浮选轮加以分割，而弥散成微小气泡。

由于浮选轮的强烈搅拌与抛射作用，使矿浆与空气充分混合，这种浆气混合物在浮选轮的斜棒作用下，首先向前方推进，然后靠凸台(压盖)与弧形板稳流器的导流作用，使之连续均匀分布于槽内，最后在槽底、槽壁的反射作用与弧形板的稳流作用下，自搅拌区经分选区向矿液面上升。

浆气混合物的流动轨迹，从槽子的纵断面上看，呈W形。这种流动特性使搅拌区范围相对扩大，分选区范围相对减小，再加上槽子浅，范围就更窄。前者增加了矿粒与气泡的接触机会，对于泡沫的矿化是有利的，矿化泡沫上升到泡沫区被刮板刮出成为泡沫产品。

吸入槽的工作原理与立式砂泵的原理相同，即借助于回转的提升轮产生压头，矿浆从槽底导流管被吸入并提升到需要的高度。

XJB棒型浮选机的结构特点

棒型浮选机(简称XJB棒型浮选机)与澳大利亚瓦曼型浮选机类似，棒型浮选机的结构如图所示。棒型浮选机有直流槽和吸入槽两种。在直流槽内装有空气轴(主轴)、棒型轮、凸台和弧形稳流板等主要部件，直流槽不能从底部抽吸矿浆，只起浮选作用，又称浮选槽。吸入槽与直流槽的主要区别是在斜棒轮下部装有一个吸浆轮，它具有离心泵的作用，除了起浮选作用外，还有吸浆能力，作中矿返回之用。在粗选、精选和扫选作业的进浆点，都要装吸入槽。

1—主轴;2—斜棒轮;3—凸台;4—稳流器;5—导浆管;6—盖板;7—吸浆轮;8—底盘

棒型叶轮

凸台及弧形稳流板

斜棒轮由铸铁铸合在一起的圆盘和12根倾斜圆棒组成，可以衬胶，增加其耐磨性，故称为棒形浮选机。每根棒条均与棒轮旋转相反的方向后倾45°角，同时自上而下又向外扩张成15°的锥角。这种斜棒轮具有扩散状(伞状)的结构特点，所以当它高速旋转时，斜棒的线速度越往下越大，从而造成很强的搅拌作用，并形成倾斜向下的充气矿浆混合流冲射向槽底四周，所以能避免密度较大、粒度较粗的矿物沉在槽底。

由于这种搅拌器能防止槽底沉砂，死角很小，故浮选槽的容积能得到充分利用，显著提高了容积利用率。由于充气矿浆呈W形运动轨迹，所以棒轮在槽中的安装深度可以减小，这样即可在长时间停车后易于启动，也有利于提高充气量，提高浮选机的技术性能。

吸浆轮，又名提升轮，由高50mm的4片星型叶片与上下两个圆盘构成，并通过短轴与主轴连接，装在吸入槽棒轮的下部，用来吸入矿浆，槽体浅。棒形浮选机的槽深仅为XJB型浮选机的2/3，使棒轮所受的矿浆静压力较小，棒轮旋转时充气矿浆被甩射的出口速度较大，因此浮选机的吸气能力相应提高，电耗降低。

同时，该浮选机还具有结构简单、操作维护方便，以及气泡分散度高、矿气接触机会多、混合均匀、浮选速率快等优点。