铜钼矿浮选流程，KYF浮选机在铜钼矿的应用

本文以乌奴格土山铜钼矿为例，介绍铜钼矿浮选流程，以及KYF浮选机在铜钼矿上的应用。

乌努格土山铜钼矿是2008年新建的大型铜矿山。原矿磨碎后经铜钼混选生产出铜钼混合精矿，精矿脱药、脱水浓缩后经再次磨矿进入铜钼分离浮选作业。 铜钼分离浮选生产的铜精矿经高效浓密机浓缩后再经过滤作业送入铜精矿库。铜钼分离生产的钼精矿经压滤干燥后送入钼精矿库。浮选过程中产生的尾矿经膏体浓密机浓缩后用泵输送至尾矿库。

铜钼矿浮选流程

(1)钼铜优先浮选作业：分为一次粗选、四次扫选、四次精选。钼铜优先浮选流程浮选精矿为铜钼混合精矿，经再磨后进入铜钼分离系统；浮选尾矿为最终尾矿。

(2)铜钼分离浮选作业：铜银分离浮选流程为一次粗选，二次扫选、四次精选，铜钼分离浮选精矿为粗钼精矿，尾矿为铜精矿。

(3) 钼精矿再磨精选作业：粗钼精矿经立式磨机擦洗再磨后进入3台串联的浮选柱精选，选出最终钼精矿。具体工艺流程如图所示。

KYF浮选机在铜钼矿的应用

该矿钼铜优先浮选作业设计了两个系列，每个作业给矿量18000t/d。矿量大，给矿品位低，同时考虑大型浮选机具有安装台数少、占地面积小、易于自动控制、基建投资费用少、单位槽容安装功率小、综合经济效益高等突出优点。粗扫选选型采用了32台特大型充气机械搅拌式KYF-160浮选机，两个系列平行布置。液位和充气量都采用自动控制。

乌努格土山铜钼矿一期规模为采选铜钼矿石36000t/d，单系列的矿石处理量接近20000t/d。 在充分考虑现场空间、矿石工艺特点和KYF-160浮选机的情况下，一期的规模采用2台一个作业的布置。

2008年12月，开始部分带矿试生产，2010年3月基本上达产达标，生产出合格的铜精矿。浮选机配置有液位自动控制系统和充气量控制系统。其中的液位控制系统采用多作业间的协同控制策略，实现后续作业对前期作业的预判，更有利于选矿指标的保证。一年多的应用表明，在原矿入选累计铜品位0.4%，精矿品位累计达27.3%，回收率达到了89.13%的好指标。

KYF-160浮选机的工艺指标达到了大型浮选机的先进水平，浮选机泡沫层可根据需要调节，有利于提高精矿品位和降低杂质含量。KYF-160 浮选机主电动机装机功率为 160kW，主电动机实耗功率约115~120kW，浮选机单机总功耗在150kW左右；单位矿浆的功率指数约为0.94kW/m3。

乌努格土山铜钼矿二期规模为日采选铜钼矿石45000t/d，采用16 台KYF-320 浮选机作为粗扫选作业。该系统是目前世界上生产应用中采用浮选机单槽容积较大的生产系统。

该案例中的浮选机规格较大，一般中型选厂不会用到这么大的浮选机，KYF浮选机常用型号的有效容积为1~38m³。咨询浮选机或浮选工艺，请联系我们，电话：15311826765。