铜硫矿石浮选流程，磨矿环境影响浮选效果

针对某工业铜硫矿石考察采用不同磨矿介质磨矿时，石灰浓度及其添加方式对铜硫浮选分离的影响。下图为铜硫矿石浮选分离的流程图。

1.CaO添加在浮选槽中的铜硫矿浮选效果

将CaO直接添加在浮选槽中对铜硫矿石浮选分离影响的试验结果见下表。

采用湿式磨矿时，将CaO 添加在浮选槽中时，铁磨和瓷磨矿石铜硫的分离效空均保持在2.2~4.5。Ca0 浓度为 0.17g/1 时，铁磨矿-石铜硫的选择性指数最高，为3.77，此时精矿中Cu 品位为 6.27%、回收率为 76.20%，S 品位为 15.91%、回收率为 18.38%;尾矿中 Cu 品位为 0.12%、回收率为 23.80%，S 品位为 2.94%、回收率为 81.62%。

CaO 浓度为 0.84g/L 时，瓷磨矿石铜硫的选择性指数更高，为4.33，此时精矿中Cu 品位为 3.21%、回收率为 68.61%，S品位为 6.61%、回收率为10.45%;尾矿中Cu 品位为 0.17%、回收率为 31.39%，s 品位为 3.92%、回收率为 89.55%。可见，瓷磨矿石铜硫的选择性指数比铁磨矿石的高。

采用干式磨矿时，能够得到较好的分选效果。浮选槽中 CaO 的浓度为 1.68g/L时，干式铁磨与干式瓷磨铜硫矿石的选择性指数均较高，分别为 5.49 和6.56。干式铁磨铜硫矿石的选择性指数为 5.49时，精矿中Cu 品位为4.35%、回收率为76.95%，S品位为 6.69%、回收率为9.97%;尾矿中Cu 品位为 0.14%、回收率为23.05%，s品位为 2.92%、回收率为 90.03%。干式瓷磨铜硫矿石的选择性指数为6.56时，精矿中Cu 品位为 4.75%、回收率为 84.88%，S品位为 8.00%、回收率为11.55%;尾矿中Cu 品位为 0.08%、回收率为 15.12%，S品位为 2.71%、回收率为88.45%。

总体而言，干式铁磨、瓷磨和湿式瓷磨铜硫矿物的可浮性均比湿式铁磨的情况好，干磨铜硫矿石浮选分离的选择性指数比湿磨的高。

2.CaO 添加在磨机中的铜硫矿浮选效果

将CaO添加在磨机中时，铁磨和瓷磨矿石铜硫的选择性指数均保持在3~4。CaO 浓度为 1.68g/L时，铁磨矿石铜硫的选择性指数跟高，为3.39，此时精矿中Cu 品位为 2.22%、回收容为69.5996，S品位为6.47%、回收

率为 16.60%。尾矿中 Cu 品位为 0.18%。、回收率为 30.41%，s品位为 4.38%、回收率为 83.40%。CaO 浓度为 0.42g/L时，瓷磨矿石铜硫的选择性指数更高，为 3.66，此时精矿中 Cu 品位为 5.95%、回收率为 86.20%，s品位为 21.38%、回收率为31.74%。尾矿中Cu 品位为 0.07%、回收率为 13.80%，s品位为 2.43%、回收率为68.26%。可见，整体上瓷磨矿石铜硫的选择性指数比铁磨矿石的高。当瓷磨和铁磨的浮选分离选择性指数均较高时，瓷磨精矿中Cu 的回收率与S的回收率分别比铁磨精矿中的高 17个百分点和15个百分点。

试验结果发现，将 Cao 添加在浮选槽中比将其添加在磨机中对黄铁矿的抑制效果好，将Cao 添加在浮选槽中，较低浓度时即可得到较高的选择性指数。